브랜드가 순수 플라스틱 사용을 줄이고 지속 가능성을 향상시키는 방법을 모색함에 따라 재활용 PET는 포장 산업에서 더욱 중요해지고 있습니다. 그러나 식품 접촉 응용 분야가 관련된 경우 주요 문제는 rPET가 재활용 가능한지 여부뿐 아니라 안전하고 규정을 준수하며 식품 및 음료와 직접 접촉하기에 적합한지 여부입니다. 이 기사에서는 식품 등급 포장에 rPET를 사용할 수 있는 주요 조건과 관련된 주요 과제, 안전 문제 및 검증 요구 사항을 살펴봅니다.
rPET는 식품 등급 포장에 사용할 수 있지만 재활용 및 오염 제거 프로세스가 적절하게 검증된 경우에만 사용할 수 있습니다.
식품 등급 적합성은 공급원료 품질, 오염 제어, 규제 검토 및 공급업체 문서에 따라 달라집니다.
안전 문제는 잔류 오염물질, BPA, 프탈레이트 및 재활용 과정에서 이러한 물질이 효과적으로 제거되는지 여부에 초점을 맞추는 경우가 많습니다.
사슬 연장제는 rPET의 처리 및 성능을 개선하는 데 도움이 될 수 있지만, 규정 준수 및 오염 제거는 식품 접촉 사용에 있어 최우선 과제로 남아 있습니다.
구매자는 수지 자체뿐만 아니라 공급업체의 추적성, 테스트 및 규제 지원 문서도 평가해야 합니다.
식품 접촉 포장은 사람들이 먹고 마시는 제품을 보호할 것으로 기대되기 때문에 일반 재활용 포장보다 요구 사항이 더 엄격합니다. 산업 운송에 사용되는 트레이와 물이나 주스에 사용되는 병은 동일한 규제 및 안전 기준에 직면하지 않습니다. 이것이 바로 'rPET가 식품 등급 포장에 적합한가?'라는 질문에 PET가 재활용 가능하다거나 재활용된 내용물이 환경적으로 유익하다는 말만으로는 대답할 수 없는 이유입니다.
중요한 것은 재활용 재료가 충분히 깨끗하고 일관되게 처리되었으며 식품 접촉 사용 요구 사항을 충족할 만큼 충분히 문서화되어 있는지 여부입니다. 실제로 식품 등급 rPET는 검증된 오염 제거 프로세스, 적절한 추적성 및 지역별 규정 준수 검토를 통해 지원되는 통제된 재활용 경로를 통과해야 합니다. 강력한 지속 가능성 이야기는 도움이 되지만 안전 증거를 대체하지는 않습니다.
이 질문은 포장 체인의 여러 사람에게 영향을 미칩니다. 레진 구매자는 안정적인 원료를 원합니다. 변환기는 예측 가능한 가공성을 원합니다. 브랜드 소유자는 규제 위험 없이 재활용 콘텐츠를 주장하기를 원합니다. 소매업체는 소비자 신뢰를 유지하면서 환경 목표를 지원하는 포장을 원합니다. 이들 모두에 대해 식품 등급 적합성은 공급원료, 재활용 공정, 오염 제거, 문서화 및 최종 적용 설계 등 전체 시스템에 따라 달라집니다.
성능도 중요합니다. 특히 반복적인 재활용으로 인해 PET 분자량이 낮아지고 점도, 용융 강도 및 열적 거동에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 이것이 고급 rPET 포장에 대한 논의에서 사슬 Chain Extender 기술이 등장하는 이유 중 하나입니다. 연장제는 처리 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있지만 그 자체로 rPET 식품 등급을 만들지는 않습니다. 식품 접촉 적합성은 먼저 안전과 규정 준수에서 시작되는 반면, 사슬 연장제는 이러한 기본 조건이 해결된 후 성능 최적화를 지원합니다.
rPET는 재활용 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 의미합니다. 포장에서는 일반적으로 이미 사용, 수집, 분류, 세척, 재가공되어 플레이크, 펠릿, 시트, 프리폼 또는 기타 사용 가능한 형태로 다시 변환된 PET를 의미합니다. 가장 일반적인 소스는 소비 후 PET 병 및 용기이지만 입력 스트림의 품질은 크게 다를 수 있습니다.
일반적인 기계적 재활용 과정에서는 사용한 PET 용기를 수집하고 재료와 색상별로 분류하고 세척하고 플레이크로 분쇄하고 세척하여 라벨과 잔류물을 제거한 다음 건조시킨 다음 다시 녹이거나 펠렛화합니다. 식품 등급 응용 분야에는 이 기본 경로 이상이 필요합니다. 일반적으로 이전 사용에서 발생할 수 있는 오염 물질을 제거하도록 설계된 더 강력한 공급원료 제어 및 오염 제거 단계가 필요합니다.
화학적 재활용은 또 다른 경로입니다. PET를 기계적으로 녹이고 재처리하는 대신 화학적 방법을 사용하면 폴리머를 더 작은 단위로 분해하여 재중합할 수 있습니다. 이 경로는 순도와 속성 복원 측면에서 이점을 제공할 수 있지만 일반적으로 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 기계적 재활용은 오늘날 대부분의 rPET 식품 포장, 특히 검증된 공정을 갖춘 병-병 시스템의 지배적인 상업적 경로로 남아 있습니다.
재활용 경로는 순도뿐만 아니라 성능에도 영향을 미칩니다. 재용해 및 반복적인 열 이력 중에 PET 체인이 파손될 수 있습니다. 분자량이 감소함에 따라 고유점도가 저하될 수 있으며, 가공성이 불안정해질 수 있습니다. 이것이 바로 가공업자들이 분자 구조를 재구성하고 용융 거동을 개선하기 위해 성능 중심 포장 라인에서 적합한 PET 사슬 연장제를 사용하는 이유입니다. 체인 연장제는 깨끗한 공급원료나 검증된 오염 제거의 필요성을 대체하지는 않지만 더 나은 점도 제어 및 공정 안정성을 지원할 수 있습니다.
예, rPET는 식품 등급 포장에 사용할 수 있지만 통제된 조건에서만 사용할 수 있습니다. 대답은 모든 재활용 PET에 대해 단순히 '예'가 아니며 모든 사용 후 재료에 대해 단순히 '아니요'가 아닙니다. 중요한 것은 재활용 시스템이 식품 접촉 규정을 준수하는 결과물을 생산하도록 설계, 검증 및 문서화되었는지 여부입니다.
일부 rPET는 재활용 공정이 오염 물질을 효과적으로 제거하는 것으로 나타났고, 투입 흐름이 제어되며, 생성된 물질이 목표 시장의 규제 기대치를 충족하기 때문에 직접 식품 접촉에 적합합니다. 기타 재활용 PET는 비식품 포장, 산업용 트레이 또는 2차 포장에 여전히 유용할 수 있지만 식품과 직접 접촉하는 용도에는 적합하지 않습니다.
'높은 재활용 함량'과 '식품 등급'은 동일한 표시가 아니기 때문에 이러한 구별이 중요합니다. 포장에는 재활용 PET가 포함될 수 있지만 프로세스와 문서가 충분하지 않으면 직접 식품 접촉에 적합하지 않습니다. 프로세스 검증은 마케팅 언어보다 더 중요합니다.
식품 등급 rPET를 사용하는 일반적인 식품 및 음료 포장 형식에는 물병, 음료수 병, 열성형 트레이, 병, 클램쉘 포장 및 선택된 다층 구조가 포함됩니다. 이러한 응용 분야에서 변환기는 수지 성능에도 관심을 갖습니다. 사슬 연장제는 점도를 회복하고 가공을 개선하는 데 사용할 수 있으며, PET 사슬 연장제는 재활용 폴리에스테르 시스템의 용융 거동을 향상시키는 것이 목표인 경우 특히 적합할 수 있습니다. 그러나 성능 수정은 안전 기반이 마련된 후에 이루어집니다.
식품등급 rPET는 단순한 라벨만으로는 규제되지 않고 공정 기반 및 적용 기반 검토를 통해 규제됩니다. 미국의 경우 FDA는 일반적으로 재활용 과정을 평가하고, 의도된 식품 접촉 용도에 안전하다고 간주되는 수준까지 오염 물질을 확실하게 제거할 수 있는지 여부를 평가합니다. 이것이 바로 구매자가 공급업체에게 이의 없음 편지를 요청하는 이유입니다. 이는 재활용 프로세스가 의도된 적용 범위에 대한 검토를 거쳤음을 보여주는 데 도움이 되기 때문입니다.
유럽에서 EFSA는 식품 접촉 응용 분야에 대한 재활용 플라스틱 평가에서 중요한 역할을 하며, EU 규정은 투입 스트림 품질, 오염 제거 문제 테스트, 공정 제어 및 추적성에 중점을 두고 있습니다. 다른 지역에는 자체 프레임워크가 있을 수 있으므로 여러 시장에 진출하는 회사는 하나의 문서가 모든 관할권을 포괄한다고 가정하기보다는 지역 요구 사항을 확인해야 합니다.
실용적인 관점에서 볼 때 '식품 등급'은 PET 소재 그 이상을 의미합니다. 이는 공급업체가 올바른 프로세스 문서, 규제 증거 및 품질 관리 기록을 통해 수지 또는 포장을 지원할 수 있음을 의미합니다. 이는 또한 변환기가 의도된 적용 범위 내에서 재료를 사용하고 있음을 의미합니다.
사슬 연장제 , PET 사슬 연장제 또는 폴리우레탄 사슬 연장제 라는 더 넓은 범주에 속하는 반응성 시스템 과 같은 성능 첨가제 자체로는 식품 등급 상태를 정의하지 않습니다. 규제 기관은 먼저 오염 제어, 오염 제거 효율성 및 사용 목적 조건에 중점을 둡니다. 체인 연장제는 수지의 작동을 개선하는 데 도움이 될 수 있지만 검증된 재활용 공정을 대체할 수는 없습니다.
rPET와 관련된 주요 안전 문제는 이전 사용 또는 혼합 폐기물 흐름으로 인한 오염입니다. 소비 후 포장은 수집 및 분류 중에 유입된 가정용 화학 물질, 잔류물 또는 비호환 플라스틱을 포함하여 식품 접촉 재활용용으로 의도되지 않은 물질에 노출될 수 있습니다. 이것이 바로 선별 효율성과 오염 제거 능력이 식품 등급 평가의 중심에 있는 이유입니다.
소비자와 구매자는 화학적 이동에 대해서도 문의합니다. 그들은 원치 않는 잔류물이 포장에서 식품이나 음료로 이동할 수 있는지 알고 싶어합니다. 이는 합리적인 질문입니다. 왜냐하면 식품 접촉 포장은 그것이 무엇으로 만들어졌는지뿐만 아니라 재활용 후 남아 있을 수 있는 것과 사용 중에 이동할 수 있는 것에 따라 판단되기 때문입니다.
따라서 식품 안전은 투입 스트림 품질과 재활용 관리에 따라 달라집니다. 프로세스가 일관되지 않으면 깨끗한 공급원료만으로는 충분하지 않습니다. 들어오는 흐름이 제대로 제어되지 않으면 정교한 오염 제거 단계만으로는 충분하지 않습니다. 신뢰할 수 있는 식품 등급 rPET에는 두 가지 모두가 필요합니다.
가공 측면에서 제조업체는 재활용 및 재용해로 인한 폴리머 분해를 보상하기 위해 사슬 사슬 연장 제가 필요할 수 있습니다. 연장제는 가공성을 향상시키지만 안전 문제는 여전히 오염 물질 제거, 추적성 및 검증에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 구별은 고객과 대화할 때 중요합니다. 체인 연장기는 성능 도구이지 오염 제어 도구가 아닙니다.
BPA는 표준 PET 화학의 일부가 아니므로 PET와 rPET는 일반적으로 일반적인 제제 용어로 BPA가 없는 재료로 논의됩니다. 프탈레이트는 또한 PET 자체보다는 다른 플라스틱 시스템과 더 일반적으로 연관되어 있습니다. 이것이 바로 많은 포장 논의에서 PET 화학이 일반적으로 BPA나 프탈레이트 가소화에 의존하지 않는다는 점을 강조하는 이유입니다.
그러나 사용 후 재활용에는 혼합된 폐기물 흐름이 포함되고 외부 소스로부터의 오염은 항상 위험 논의의 일부이기 때문에 구매자는 여전히 이러한 질문을 제기합니다. 즉, 문제는 일반적으로 PET 화학 물질에 BPA나 프탈레이트가 포함되어 있다는 것이 아니라 오용, 잘못된 분류 또는 다른 물질과의 접촉으로 인해 오염이 재활용 흐름에 유입되었는지 여부입니다.
이것이 오염 제거, 분류 및 품질 보증이 중요한 또 다른 이유입니다. 우수한 정제 및 공정 제어는 교차 오염 위험을 줄이고 보다 강력한 고객 커뮤니케이션을 지원하는 데 도움이 됩니다. 식품 접촉 주장의 경우 기업은 비공식적인 가정보다는 테스트, 공급업체 문서 및 규제 증거에 의존해야 합니다.
폴리머 성능을 향상시키기 위해 경우에도 사슬 연장 제나 PET 사슬 연장제를 사용하는 동일한 논리가 적용됩니다. 사슬 연장제는 점도 및 용융 거동을 돕는 반면, BPA 및 프탈레이트 논의는 여전히 화학, 오염 제어 및 분석 검증과 관련되어 있습니다.
중고 PET 포장에서 식품 등급 rPET까지의 경로에는 일반적으로 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 먼저 수집과 분류가 이루어집니다. 이 단계에서는 PET를 다른 플라스틱, 색상, 오염물질로부터 분리합니다. 더 나은 분류는 나중에 순도와 공정 효율성을 모두 향상시킵니다.
다음은 분쇄와 세척입니다. 라벨, 접착제, 먼지, 잔여물, 표면 오염물을 최대한 철저하게 제거해야 합니다. 그런 다음 일반 재활용과 식품 접촉 재활용의 주요 차이점인 오염 제거가 이루어집니다. 오염 제거는 의도된 식품 접촉 용도에 대해 가능한 오염 물질을 안전한 수준으로 줄일 수 있음을 공정에서 입증해야 하는 단계입니다.
그 후, 물질은 펠릿화되거나 다운스트림 변환을 위해 준비될 수 있습니다. 품질 관리는 수지가 병, 시트, 트레이 또는 프리폼으로 전환되기 전에 오염 프로필, 색상, 수분, 고유 점도 및 처리 일관성과 같은 요소를 검토합니다.
프로세스 일관성은 필수적입니다. 식품 등급 적합성은 단지 하나의 좋은 테스트 결과가 아닌 안정적인 시스템에 달려 있습니다. 이는 성능 첨가제가 도입될 수 있는 단계이기도 합니다. 예를 들어, 반응성 압출 중에 PET 사슬 연장제를 첨가하여 분자량을 회복하는 데 도움을 줄 수 있으며, 사슬 연장제 프로그램은 용융 강도와 가공 안정성을 향상시키기 위해 최적화될 수 있습니다. 일부 구매자는 광범위한 사슬 연장 기술을 검토할 때 과 같은 반응성 첨가제 제품군을 비교 폴리우레탄 사슬 연장제 시스템 하지만 최종 선택은 여전히 PET 화학 및 포장 공정에 적합해야 합니다.
한 가지 주요 과제는 소비자 사용 후 발생하는 오염물질입니다. 좋은 수집 시스템이 있어도 공급원료는 원래 PET만큼 자연적으로 균일하지 않습니다. 이는 품질 관리를 더욱 까다롭게 만듭니다.
또 다른 과제는 폴리머 분해입니다. PET를 처리할 때마다 일부 체인 절단이 발생할 수 있습니다. 이는 분자량을 낮추고 고유 점도를 낮추며 가공 창을 좁힐 수 있습니다. 실제로 이것이 바로 많은 변환기가 체인 확장기 전략을 채택하는 이유입니다. 사슬 연장제는 폴리머 사슬을 재건하는 데 도움이 되는 반면, PET 사슬 연장제는 종종 rPET 성능 복원을 위해 논의되는 보다 구체적인 범주입니다.
색상과 투명도도 순수 PET보다 제어하기가 더 어려울 수 있습니다. 투명한 포장의 경우 헤이즈나 톤의 작은 차이도 상업적으로 중요할 수 있습니다. 식품 등급 rPET에는 비식품 재활용 재료보다 더 높은 처리 비용, 더 많은 규정 준수 작업, 더 엄격한 문서 요구 사항이 포함될 수도 있습니다.
일관성은 여전히 가장 큰 상업적 문제 중 하나입니다. 포장 라인에는 특히 병 불기, 시트 압출 및 열성형 분야에서 예측 가능한 생산량이 필요합니다. 수지가 너무 다양하면 스크랩이 증가하고 효율성이 떨어집니다. 이것이 체인 연장제가 용융 거동을 개선하여 생산 가치를 제공할 수 있는 부분이지만, 더 광범위한 품질 시스템이 여전히 가장 중요합니다.
재활용 PET는 재활용 및 재용해 과정에서 분자량이 감소하는 경우가 많습니다. 이로 인해 의 역할이 특히 중요해졌습니다. 더 나은 용융 강도, 점도 회복 및 안정적인 가공이 필요한 포장 응용 분야에서 실질적으로 사슬 연장제 사슬 연장제는 용융 가공 중에 PET 말단기와 반응하여 더 짧은 사슬을 더 길거나 더 유용한 구조로 다시 연결하는 데 도움이 됩니다.
이를 통해 고유 점도, 가공성, 용융 안정성 및 경우에 따라 까다로운 포장 라인에 필요한 열 균형이 향상될 수 있습니다. 예를 들어, 적합한 PET 사슬 연장제는 시트 압출을 더욱 안정적으로 만들거나 병 등급 재활용 수지가 후속 처리에서 더욱 일관되게 작동하도록 도울 수 있습니다. 주요 목표는 식품 접촉 상태를 변경하는 것이 아니라 재활용 중에 손실된 성능을 복원하는 것입니다.
그러나 한 가지 점은 분명해야 합니다. 사슬 연장제는 rPET 식품 등급을 만들지 않습니다. 체인 연장제는 처리 및 성능을 향상시킵니다. 식품 등급 적합성은 여전히 오염 제거 검증, 규제 지원, 제어된 입력 스트림 및 신뢰할 수 있는 문서에 달려 있습니다.
| 주제 | 영향을 미치는 것 | 왜 중요한가 |
|---|---|---|
| 오염 제거 과정 | 안전 및 규정 준수 | 식품 접촉 적합성을 위한 핵심 요구사항 |
| 공급 원료 제어 | 순도 및 오염 위험 | 안정적인 재활용 품질 지원 |
| 체인 익스텐더 | 점도 및 용융 거동 | 분해된 rPET의 가공성 향상 |
| PET 사슬 연장제 | PET 특정 체인 재구축 | rPET 시스템의 분자량 복원에 도움 |
| 폴리 우레탄 체인 익스텐더 | 광범위한 반응성 첨가제 비교 | 공급업체 포트폴리오 검토에는 유용하지만 식품 등급의 지름길은 아닙니다. |
복잡성이 추가되었음에도 불구하고 식품 등급 rPET는 여러 가지 이유로 여전히 매력적입니다. 이는 순수 PET에 대한 의존도를 줄이고, 순환 포장 목표를 지원하며, 브랜드가 재활용 콘텐츠 약속을 충족하도록 돕습니다. 지속 가능성에 초점을 맞춘 기업의 경우 이러한 이점은 상업적으로 중요할 뿐만 아니라 환경적으로도 가시적입니다.
식품등급 rPET은 또한 제품 개선뿐만 아니라 포장 개선을 기대하는 소매업체 및 소비자와의 브랜드 포지셔닝을 강화할 수 있습니다. 많은 시장에서 재활용 내용물 포장은 틈새 옵션이 아닌 일상적인 조달 논의의 일부가 되고 있습니다.
성능을 개선해야 할 경우, 사슬 연장제는 물질을 대규모로 더 쉽게 처리할 수 있도록 하여 rPET의 상업적 가치를 지원할 수 있습니다. 적합한 PET 사슬 연장제는 가공업체의 생산성을 유지하는 데 도움이 되며, 사슬 연장제 기술 의 광범위한 사용으로 재활용 함량이 높은 제제를 더욱 실용적으로 만들 수 있습니다. 이것이 오염 제거 검증과 성능 수정의 조합이 고급 rPET 포장에서 더욱 중요해지고 있는 이유 중 하나입니다.
모든 rPET 공급업체가 식품 등급 규격 재료를 제공하는 것은 아니므로 구매자는 모든 재활용 PET 공급원이 식품 직접 접촉에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 공급원료 공급원, 재활용 경로, 오염 제거 프로세스 및 대상 시장에 대한 재료의 규제 상태를 설명할 수 있어야 합니다.
관련이 있는 경우 FDA의 이의 없음 서신이나 이에 상응하는 규제 지원을 요청하십시오. 또한 추적성 정보, 순도 및 품질 기록, 해당되는 경우 이동 또는 오염 관련 문서, 공급업체가 목표 시장 및 최종 사용 형식을 지원할 수 있다는 증거를 요청하십시오.
처리 지원에 대해서도 논의할 가치가 있습니다. 수지에 점도나 용융 안정성을 향상시키기 위해 필요한 경우 사슬 연장제 전략이 공급업체는 이것이 포장 용도에 어떻게 적합한지 설명할 수 있어야 합니다. 추천하는 경우 PET 사슬 연장제를 식품 등급 자격이 아닌 성능 지원이라는 목적을 명확하게 설명할 수 있어야 합니다. 포함하여 더 광범위한 첨가제 포트폴리오를 제시하는 경우 폴리우레탄 사슬 연장제 제품을 권장 사항이 일반 카탈로그에서 가져온 것이 아니라 실제로 PET 화학과 일치하는지 확인하십시오.
공급원료 소스 및 수집 제어: 입력 스트림은 어디에서 왔으며 얼마나 엄격하게 제어됩니까?
오염 제거 기술: 프로세스가 식품 접촉 사용에 대해 검증되었습니까?
지역 문서: 공급업체가 적절한 규정 준수 문서를 통해 대상 판매 지역을 지원합니까?
재료 일관성: 색상, 고유 점도, 오염 프로필 및 가공성이 의도한 패키지에 대해 충분히 안정적입니까?
최종 사용 적합성: 수지가 병, 쟁반, 단지, 조개 껍질 또는 다층 구조용으로 제작되었습니까?
성능 지원 계획: 필요한 경우 체인 연장제 또는 PET 체인 연장제를 사용하여 처리를 지원하고 있으며 실제 라인에서 검증되었습니까?
이 체크리스트는 구매자가 규정 준수 및 생산 실용성을 통해 rPET를 평가하는 데 도움이 됩니다. 식품 등급 포장은 두 가지가 모두 제 위치에 있을 때만 성공합니다.
브랜드 약속, 규제 압력 및 재활용 콘텐츠 목표가 모두 같은 방향으로 움직이고 있기 때문에 식품 등급 rPET는 지속 가능한 포장의 핵심 소재로 남을 가능성이 높습니다. 재활용 및 오염 제거 기술이 향상되고 있으며, 가공업체는 높은 rPET 함량 포장에 대한 경험이 늘어나고 있습니다.
동시에 성능 수정 기술도 계속 발전할 것이다. 더욱 발전된 사슬 연장 제 솔루션, 더욱 맞춤화된 PET 사슬 연장제 제품, 향상된 반응성 처리 제어를 통해 rPET가 더 높은 가치의 응용 분야에 더욱 안정적으로 도달하는 데 도움이 될 수 있습니다. 구매자는 포함하는 광범위한 첨가제 포트폴리오를 계속 검토할 수도 있지만 폴리우레탄 사슬 연장 제 제품을 주요 추세는 모든 경우에 적용되는 일률적인 선택보다는 응용 분야별 일치로 유지될 것입니다.
문서화에 대한 기대도 높아질 가능성이 높습니다. 식품 등급 표시는 점점 더 강력한 추적성, 더 자세한 공급업체 지원, 더 엄격한 프로세스 제어에 의존하게 될 것입니다. 이러한 환경에서 최고의 위치에 있는 공급업체는 규정 준수와 성과를 모두 지원할 수 있는 공급업체가 될 것입니다.
rPET는 식품 등급 포장에 적합할 수 있지만 적합성은 '재활용' 라벨보다 훨씬 더 많은 것에 달려 있습니다. 안전하고 규정을 준수하는 식품 접촉 사용을 위해서는 고품질 공급원료, 효과적인 세척 및 오염 제거, 공정 검증, 신뢰할 수 있는 공급업체 문서가 필요합니다. 포장 구매자와 제조업체의 경우 가장 실용적인 접근 방식은 안전성, 규제, 공정 능력 및 장기적인 공급 일관성을 결합한 렌즈를 통해 rPET를 평가하는 것입니다.
아니요. 적절하게 통제되고 검증된 재활용 공정을 통해 생산된 rPET만이 직접적인 식품 접촉에 적합합니다.
식품 등급 rPET에는 검증된 오염 제거, 보다 엄격한 공급원료 관리, 식품 접촉 사용에 대한 보다 강력한 규제 문서가 필요합니다.
초점은 일반적으로 재활용 과정과 의도된 식품 접촉 응용 분야에서 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있는지 여부에 있습니다.
PET 화학은 일반적으로 BPA를 사용하지 않으므로 rPET는 일반적으로 BPA가 없는 것으로 논의되지만 오염 제어는 여전히 중요합니다.
이는 일반적인 PET 구성 요소는 아니지만 혼합 폐기물 흐름으로 인한 교차 오염은 여전히 공급업체가 통제하고 확인해야 하는 사항입니다.
규제 지원 문서, 추적성 기록, 품질 데이터, 검증된 식품 접촉 재활용 및 오염 제거 증거를 요청하세요.
아니요. 체인 연장제는 처리 및 성능을 향상시키지만 식품 등급 상태는 오염 제거, 규정 준수 및 문서화에 따라 달라집니다.
