Bio-SAH ™ MPET3613 사출 성형에 사용 사출 성형 제품에 일관되고 생생한 색상을 제공합니다.

마스터배치는 일반적으로 사출 성형에서 제조 공정 중 플라스틱 재료에 다양한 첨가제, 착색제 또는 개질제를 도입하는 데 사용됩니다. 이러한 마스터배치는 특정 기능을 플라스틱에 통합하는 과정을 단순화하여 효율성과 일관성을 제공합니다. 사출 성형에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 마스터배치 첨가제는 다음과 같습니다.

1. 컬러 마스터배치:

• 목적: 플라스틱 제품에 색상을 추가합니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 안료 또는 염료.

• 용도: 사출 성형 제품에 일관되고 선명한 색상을 제공합니다.

2. UV 안정제 마스터배치:

• 목적: 플라스틱 제품을 UV 방사선으로부터 보호합니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 UV 안정제.

• 용도 : 햇빛 노출로 인한 변질 및 황변을 방지합니다.

3. 항산화제 마스터배치:

• 목적: 플라스틱의 산화 및 분해를 억제합니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 항산화제.

• 용도: 성형 중 열, 산소 및 빛 노출에 대한 플라스틱의 저항성을 강화합니다.

4. 정전기 방지 마스터 배치:

• 목적: 성형품 표면의 정전기를 감소시킨다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 정전기 방지제.

• 적용 분야: 사출 성형 품목의 취급, 처리 및 외관을 개선합니다.

5. 난연성 마스터 배치:

• 목적: 플라스틱 제품의 내화성을 향상시킵니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 난연제.

• 용도: 사출 성형 품목의 화재 확산 위험을 줄입니다.

6. 핵형성제 마스터배치:

• 목적: 결정화를 강화하고 사이클 시간을 단축합니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 핵형성제.

• 적용 분야: 사출 성형 부품의 기계적 특성과 생산성을 향상시킵니다.

7. 가공 보조제 마스터 배치:

• 목적: 플라스틱의 흐름 및 가공 특성을 향상시킵니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 가공 보조제.

• 용도: 성형성을 향상시키고 가공 관련 문제를 줄입니다.

8. 김서림 방지 마스터배치:

• 목적: 투명하거나 투명한 플라스틱 제품의 표면에 김서림을 방지합니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 김서림 방지제.

• 용도: 사출 성형품의 선명도와 가시성을 유지합니다.

9. 항균 마스터배치:

• 목적: 플라스틱 제품에 항균 특성을 통합합니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 항균제.

• 용도: 의료 또는 식품 접촉 용도의 사출 성형 품목에 적합합니다.

10. 충격 개질제 마스터배치:

• 목적: 플라스틱의 내충격성을 향상시킵니다.

• 구성: 폴리머 캐리어에 분산된 충격 보강제.

• 용도: 사출 성형 부품의 인성을 향상시킵니다.

사출 성형에 마스터배치를 사용할 때는 권장 복용량 수준, 가공 지침 및 호환성 고려 사항을 따르는 것이 중요합니다. 마스터배치의 선택은 최종 성형 제품의 원하는 특성과 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.