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Bio-SAH™ 322액체
폴리우레탄(PU) 시스템은 인조 가죽 또는 PU 가죽이라고도 알려진 합성 가죽 생산에 널리 사용됩니다. PU 가죽은 천연 가죽을 대체할 수 있는 다재다능하고 대중적인 소재로, 비용 효율성, 내구성, 다양한 디자인 가능성 등 다양한 장점을 제공합니다. 합성 가죽에 사용되는 PU 시스템은 일반적으로 최종 소재에서 원하는 특성을 달성하기 위해 폴리우레탄 구성 요소의 조합을 포함합니다.
다음은 합성 가죽용 일반적인 PU 시스템과 관련된 주요 구성 요소 및 단계입니다.
폴리우레탄 수지:
PU 시스템의 주요 구성 요소는 폴리우레탄 수지입니다. 폴리우레탄은 우레탄 연결로 연결된 유기 단위로 구성된 중합체입니다. 유연성, 내마모성, 천연 가죽의 모양과 느낌을 모방하는 능력으로 잘 알려져 있습니다.
폴리올:
폴리올은 폴리우레탄의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 이는 이소시아네이트와 반응하여 폴리우레탄 중합체를 형성하는 수산기 말단 화합물입니다. 다양한 분자량과 구조를 가진 다양한 폴리올을 사용하여 합성 가죽의 특성을 조정할 수 있습니다.
이소시아네이트(디이소시아네이트):
톨루엔 디이소시아네이트(TDI) 또는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI)와 같은 이소시아네이트는 폴리올과 반응하여 폴리우레탄 중합체를 형성합니다. 이소시아네이트의 선택은 합성 가죽의 유연성, 경도 및 기타 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
가교제 및 사슬 연장제:
이러한 첨가제는 폴리우레탄의 분자량과 가교 밀도를 조절하여 합성 가죽의 최종 특성에 영향을 미치는 데 사용됩니다.
안정제 및 첨가제:
합성 가죽의 안정성, UV 저항성 및 기타 성능 특성을 향상시키기 위해 안정제 및 첨가제가 포함될 수 있습니다.
용제 또는 수성 시스템:
PU 시스템은 용제 기반 또는 수성 시스템으로 제형화될 수 있습니다. 수성 PU 시스템은 환경친화적이며 규제 및 지속 가능성 고려 사항으로 인해 점점 인기를 얻고 있습니다.
코팅 공정:
PU 시스템은 일반적으로 직물 기재에 코팅으로 적용되어 천연 가죽의 모양과 질감을 모방한 접착층을 만듭니다.
엠보싱 및 마무리:
PU코팅 적용 후 합성피혁에 엠보싱 처리를 하여 천연가죽과 유사한 질감을 얻을 수 있습니다. 염색, 인쇄 또는 보호용 탑코트 추가와 같은 다양한 마감 공정을 사용하여 미적 및 기능적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
PU 시스템의 특정 구성은 제조업체의 요구 사항과 원하는 합성 가죽의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. PU 시스템은 다용성을 제공하여 실내 장식품, 패션, 자동차 인테리어 등에 사용되는 광범위한 합성 피혁 제품을 생산할 수 있습니다.
폴리우레탄(PU) 시스템은 인조 가죽 또는 PU 가죽이라고도 알려진 합성 가죽 생산에 널리 사용됩니다. PU 가죽은 천연 가죽을 대체할 수 있는 다재다능하고 대중적인 소재로, 비용 효율성, 내구성, 다양한 디자인 가능성 등 다양한 장점을 제공합니다. 합성 가죽에 사용되는 PU 시스템은 일반적으로 최종 소재에서 원하는 특성을 달성하기 위해 폴리우레탄 구성 요소의 조합을 포함합니다.
다음은 합성 가죽용 일반적인 PU 시스템과 관련된 주요 구성 요소 및 단계입니다.
폴리우레탄 수지:
PU 시스템의 주요 구성 요소는 폴리우레탄 수지입니다. 폴리우레탄은 우레탄 연결로 연결된 유기 단위로 구성된 중합체입니다. 유연성, 내마모성, 천연 가죽의 모양과 느낌을 모방하는 능력으로 잘 알려져 있습니다.
폴리올:
폴리올은 폴리우레탄의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 이는 이소시아네이트와 반응하여 폴리우레탄 중합체를 형성하는 수산기 말단 화합물입니다. 다양한 분자량과 구조를 가진 다양한 폴리올을 사용하여 합성 가죽의 특성을 조정할 수 있습니다.
이소시아네이트(디이소시아네이트):
톨루엔 디이소시아네이트(TDI) 또는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI)와 같은 이소시아네이트는 폴리올과 반응하여 폴리우레탄 중합체를 형성합니다. 이소시아네이트의 선택은 합성 가죽의 유연성, 경도 및 기타 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
가교제 및 사슬 연장제:
이러한 첨가제는 폴리우레탄의 분자량과 가교 밀도를 조절하여 합성 가죽의 최종 특성에 영향을 미치는 데 사용됩니다.
안정제 및 첨가제:
합성 가죽의 안정성, UV 저항성 및 기타 성능 특성을 향상시키기 위해 안정제 및 첨가제가 포함될 수 있습니다.
용제 또는 수성 시스템:
PU 시스템은 용제 기반 또는 수성 시스템으로 제형화될 수 있습니다. 수성 PU 시스템은 환경친화적이며 규제 및 지속 가능성 고려 사항으로 인해 점점 인기를 얻고 있습니다.
코팅 공정:
PU 시스템은 일반적으로 직물 기재에 코팅으로 적용되어 천연 가죽의 모양과 질감을 모방한 접착층을 만듭니다.
엠보싱 및 마무리:
PU코팅 적용 후 합성피혁에 엠보싱 처리를 하여 천연가죽과 유사한 질감을 얻을 수 있습니다. 염색, 인쇄 또는 보호용 탑코트 추가와 같은 다양한 마감 공정을 사용하여 미적 및 기능적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
PU 시스템의 특정 구성은 제조업체의 요구 사항과 원하는 합성 가죽의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. PU 시스템은 다용성을 제공하여 실내 장식품, 패션, 자동차 인테리어 등에 사용되는 광범위한 합성 피혁 제품을 생산할 수 있습니다.