접착제의 내구성 및 노출로 인한 열화 방지 강화 이소시아네이트 기반 가교제 Bio-SAH™ 322액체 카르보디이미드 접착제용 액상 가수분해 방지 첨가제

가수분해 방지 첨가제는 습기 노출로 인한 접착제의 분해에 대한 저항성과 내구성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 접착제의 가수분해로 인해 접착 강도와 전반적인 성능이 저하될 수 있습니다. 다음은 접착제에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 가수분해 방지 첨가제입니다.

1. 실란 및 실록산: 실란 커플링제와 실록산 기반 첨가제는 일반적으로 접착제의 내습성을 향상시키는 데 사용됩니다. 이러한 화합물은 접착제에 소수성 표면을 생성하여 수분 흡수 및 후속 가수분해에 대한 민감성을 감소시킬 수 있습니다.

2. 이소시아네이트 가교결합제: 이소시아네이트 기반 가교결합제는 폴리머 매트릭스 내에서 가교결합을 촉진하기 위해 접착제에 첨가될 수 있습니다. 가교결합은 더욱 견고하고 안정적인 네트워크를 생성하여 접착제의 가수분해 저항성을 향상시킵니다.

3. HALS(장애 아민 광 안정제):

4. HALS는 원래 UV 안정화를 위해 설계되었지만 가수분해에 대한 보호 기능도 제공할 수 있습니다. 이들 화합물은 라디칼 제거제 역할을 하여 가수분해 반응으로 인한 접착제 분해를 방지하는 데 도움을 줍니다.

5. 항산화제: 일반적으로 항산화제로 사용되는 방해 페놀과 아인산염도 가수분해에 대한 접착제의 저항성에 기여할 수 있습니다. 이는 물의 존재로 인해 유발될 수 있는 산화 과정의 영향을 완화하는 데 도움이 됩니다.

6. 수분 제거제: 특정 첨가제는 접착제 제제 내에서 수분을 적극적으로 제거하고 흡수하도록 설계되었습니다. 이러한 수분 제거제는 물이 가수분해 반응에 참여하는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

7. 소수성 필러: 특정 유형의 나노 입자 또는 특수 폴리머와 같은 소수성 필러를 통합하면 습기에 대한 장벽을 만들어 물에 대한 접착제의 투과성을 감소시킬 수 있습니다.

가수분해 방지 특성을 지닌 접착제를 제조할 때 적용 분야의 특정 요구 사항, 관련 기재 유형, 접착제가 노출될 환경 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 제조업체는 선택한 첨가제가 결합 성능을 저하시키지 않으면서 가수분해의 부작용으로부터 접착제를 효과적으로 보호하는지 확인하기 위해 광범위한 테스트를 수행할 수 있습니다.

접착제용 Bio-SAH™ 322 액체 카르보디이미드 액체 가수분해 방지 첨가제를 소개합니다. 이는 접착제 적용 분야의 내구성과 성능을 향상시키기 위한 최고의 솔루션입니다.

접착제용으로 특별히 설계된 Bio-SAH™ 322는 가수분해를 효과적으로 방지하여 열악한 조건에서도 접착 강도를 연장하는 최첨단 액체 카르보디이미드 첨가제입니다.

전문가 수준의 배합으로 Bio-SAH™ 322는 습기로 인한 분해에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하여 시간이 지남에 따라 접착 결합이 약화되거나 실패하는 것을 방지합니다. 이 혁신적인 첨가제는 보호막 역할을 하여 습기, 물 및 기타 환경 요인의 손상 영향으로부터 접착제 응용 제품을 보호합니다.